天津紙托消泡劑定做的行業(yè)須知
各類消泡劑
黑液消泡劑及漿內(nèi)消泡劑
主要用烴類消泡劑。黑液主要成分是脂肪酸皂和樹脂酸皂，且濃度較高，這1S皂2F身司以發(fā)泡，同時(shí)是好的泡沫穩(wěn)定劑。在減壓的過濾器中，起泡是一個(gè)嚴(yán)重問題，使生產(chǎn)過度大大降低。而采用烴類消泡劑，基本上可解決制漿過程中的泡沫問題。
抄紙過程中，因?yàn)闈{中含有少量的木質(zhì)素、脂肪酸、樹脂酸等天然和人工添加的起泡性表面活性劑，同時(shí)含有合成高分子及淀粉等穩(wěn)泡劑，所以會(huì)出現(xiàn)泡沫，引起斷紙或紙上有孔斑問題。抄紙用消泡劑的主要活性組分是高碳醇類、聚醚類、脂肪酸酯等，一般是配成油包水型乳液。逆流洗滌過程中由于噴淋和網(wǎng)籠的旋轉(zhuǎn)會(huì)帶進(jìn)系統(tǒng)大量的泡沫，如果泡沫不加以控制，會(huì)造成洗漿機(jī)液位虛高，導(dǎo)致分配閥無法匹配各個(gè)區(qū)間分布，嚴(yán)重導(dǎo)致真空度下降影響生產(chǎn)。加入時(shí)應(yīng)分批并預(yù)先以熱水稀釋，使其在白水中易于擴(kuò)散。聚醚型消泡劑本身亦有在白水中分散的問題，其分散性受溫度影響大，在不同季節(jié)使用時(shí)效果往往有所不同。另外在貯存中易發(fā)生分子鏈的降解，導(dǎo)致性能劣化。抄紙白水中產(chǎn)生大量泡沫，可以采用加大排水并不斷補(bǔ)充新水的方法，但這將造成纖維損失、水的浪費(fèi)及污染等問題。加入消泡劑會(huì)使紙漿的回收率提高，其經(jīng)濟(jì)效益是可觀的。
有機(jī)硅消泡劑按物理性狀主要分四大類，即硅油型、硅油溶液型、硅油混合物型和硅油乳液型。造紙工業(yè)中應(yīng)用的硅油消泡劑可以是硅油型的，亦可以為硅油乳液型的，目前主要是以硅油乳液型為主。將硅油乳化后,表面張力迅速降低,故易于吸附于泡沫液體表面，在液面上鋪展，所形成表面膜的黏度小，強(qiáng)度較低，所以能造成泡沫上局部表面張力不平衡，使液膜減薄、，從而達(dá)到消泡的目的，同時(shí)也有抑泡的作用；另外，乳液型消泡劑對(duì)水的親和力較大，適應(yīng)的pH值范圍較寬，對(duì)施膠無不良影響，不會(huì)在紙面產(chǎn)生污點(diǎn)。組成（1）活性成份作用：破泡、消泡，減小表面張力：代表物：硅油、聚醚類、高Ji醇、礦物油、植物油等。且使用很少量即能達(dá)到很強(qiáng)的破泡和抑泡作用,故成為一種重要的消泡劑成分。硅油型消泡劑一般具有較高的消泡效能,其使用時(shí)的關(guān)鍵在于硅油的乳化。如乳化不完全,使用時(shí)會(huì)破乳,影響其使用效果。常用的有機(jī)硅消泡劑都是以硅油作為基礎(chǔ)組分，配以適宜的溶劑、乳化劑或無機(jī)填料配制成的。
消泡作用分“抑泡”、“破泡”兩種形式，但統(tǒng)稱為消泡劑。當(dāng)體系加入消泡劑后，其分子雜亂無章地廣布于液體表面，抑制形成彈性膜，即終止泡沫的產(chǎn)生。有這種作用的低分子物質(zhì)如辛醇、乙醇、bing醇等醇類，不僅可減少表面層的表面活性劑濃度，而且還會(huì)溶入表面活性劑吸附層，降低表面活性劑分子間的緊密程度，從而減弱了泡沫的穩(wěn)定性。當(dāng)體系大量產(chǎn)生泡沫后，加人消泡劑，其分子立即散布于泡沫表面，快速鋪展，形成很薄的雙膜層，進(jìn)一步擴(kuò)散、滲透，層狀，從而取代原泡膜薄壁。由于其表面張力低，便流向產(chǎn)生泡沫的高表面張力的液體，這樣低表面張力的消泡劑分子在氣液界面間不斷擴(kuò)散、滲透，使其膜壁迅速變薄，泡沫同時(shí)又受到周圍表面張力大的膜層強(qiáng)力牽引，這樣，致使泡沫周圍應(yīng)力失衡，從而導(dǎo)致其“破泡”。不溶于體系的消泡劑分子，再重新進(jìn)入另一個(gè)泡沫膜的表面，如此重復(fù)，所有泡沫，全部覆滅。
